卸料溜槽（四）

核心提示：(12)型溜槽應(yīng)設(shè)檢查門，檢查門的位置應(yīng)便于人員接近。

卸料溜槽（四）

(12)型溜槽應(yīng)設(shè)檢查門，檢查門的位置應(yīng)便于人員接近。

(13)高帶速或輸送塊狀物料的帶式輸送機(jī)溜槽，應(yīng)采取防噪聲措施。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)帶速超過3.15m/s或同時(shí)輸送塊狀物料時(shí)，在卸料點(diǎn)物料對溜槽沖擊會產(chǎn)生較大噪聲。通常，根據(jù)卸料流軌跡，合理確定溜槽前板距卸料滾筒尺寸，避免此尺寸過小料流水平?jīng)_擊溜槽前板，這不僅造成噪聲污染，同時(shí)將加快溜槽磨損。根據(jù)需要可加可調(diào)防沖擊板、在物料沖擊面設(shè)帶蜂窩板狀襯板等措施，減少?zèng)_擊磨損和噪聲。

(14)應(yīng)采取措施減少溜槽粉塵逸出，物料在轉(zhuǎn)載過程中會產(chǎn)生粉塵，特別是粉狀物料、外水較小的物料，會在物料進(jìn)入卸料溜槽的同時(shí)有大量的粉塵逸出，給環(huán)境及人體造成危害。通常，產(chǎn)生的粉塵，包括有50-100m粗粉塵、10-20m的細(xì)粉塵和2μm的吸人性粉塵。對PM10即粒子直徑小于10pm的粉塵懸浮在空氣中對人體健康有較大的危害。各國的環(huán)保機(jī)構(gòu)對粉塵的逸出含量有嚴(yán)格要求。如美國事業(yè)安全與健康管理局MSHA規(guī)定，工作人員的工作環(huán)境中，產(chǎn)生的可吸入粉塵平均濃度不超過2mg/m3

根據(jù)粉塵生成原因，通常采取減少粉塵的產(chǎn)生和粉塵抑制等綜合措施。如：

1)采用可控料流溜槽，改進(jìn)溜槽結(jié)構(gòu)和形狀，以更精確預(yù)見和控制物流、料流路徑設(shè)計(jì)、速度分析、轉(zhuǎn)載過程各點(diǎn)的角度、物流流的厚度，使物料流動(dòng)通道減少堵塞、限制氣流，使物料保持正確的方向和合適的速度、降低沖擊、減少物料破碎、減少粉塵量；

2)加強(qiáng)溜槽和導(dǎo)料槽的密封，降低灰塵外逸

3)必要時(shí)在導(dǎo)料槽上設(shè)除塵裝置，收集粉塵，避免粉塵外揚(yáng)；

4)在特殊場所，如卸料高度大、向料堆或煤倉卸料，可采用可伸縮的下降溜槽，使物料直接落差減少；

5)采用螺旋溜槽，減緩料流速度和粉塵量等。