成都輸送機的安裝后調(diào)試（四）

核心提示：今天主要講成都凱瑞特輸送機械制造有限公司生產(chǎn)的成都輸送機的安裝后調(diào)試：

成都輸送機的安裝后調(diào)試（四）

今天主要講成都凱瑞特輸送機械制造有限公司生產(chǎn)的成都輸送機的安裝后調(diào)試：

     輸送帶跑偏原因：

1. 安裝機架不水平，造成輸送帶全部偏向高的一邊。
2. 托輥支撐架不水平，造成輸送帶偏向托輥較高一邊。
3. 托輥支架未固定緊，造成松動偏斜。
4. 托輥轉(zhuǎn)動不靈活，摩擦力增加而造成輸送帶跑偏。
5. 托輥的橢圓度不夠，摩擦力增加而造成輸送帶偏斜。
6. 滾筒安裝未能與輸送帶成90°角，造成跑偏。
7. 滾筒本身偏心不圓。
8. 滾筒上因附著異物而偏心不圓。
9. 張緊滾筒安裝不當或?qū)�桿不垂直，造成張緊滾筒而升降障礙。
10. 輸送帶的附屬裝置如裙板、清掃器等安裝不當，造成輸送帶跑偏。
11. 輸送帶接合不當而造成縱向長度不一、張力不一而跑偏。
12. 輸送帶給料點不正，造成輸送帶跑偏。
13. 輸送帶拉力不夠造成跑偏。
14. 屋外型輸送機因受力作用，而跑偏。
15. 滾筒及托輥被水或油侵濕，張力不一定而造成跑偏。

輸送帶跑偏調(diào)整：

1. 在頭部附近跑偏，調(diào)整頭部滾筒和傳動滾筒的軸承方向，擰松螺栓和頂絲，加墊片或調(diào)整頂絲，調(diào)好后緊固螺栓。
2. 在尾部附近跑偏，檢查兩根拉緊鋼絲繩的拉力是否一樣，查清后給予解決，或調(diào)整拉緊滾筒軸承方向。
3. 在中部跑偏，調(diào)跑偏區(qū)域上托輥組。
4. 如果調(diào)整無效，就需檢查輸送帶的制造質(zhì)量和接頭質(zhì)量，是否存在喇叭口和接頭不平直。

導料槽處有物料溢出或橡膠裙板在輸送帶上壓得過緊，需要調(diào)整，使橡膠裙板與輸送嗲間隙合適。

清掃器的調(diào)整，應適合金刮片緊緊與輸送帶面接觸，其接觸長度不小于85％的帶寬。刮片與輸送帶的壓力為5k~7kg。壓力調(diào)整時可用彈簧秤拉刮片，以刮片剛離開輸送帶面時的讀數(shù)作為調(diào)整的依據(jù)。

拉緊力的調(diào)整，應使輸送帶在托輥間的垂度不大于托輥間距的2.0％，通過拉緊鋼絲繩的卷起和釋放來實現(xiàn)；或通過拉緊螺旋拉緊裝置的螺桿來實現(xiàn)；或通過向重錘箱充填重錘塊來實現(xiàn)。

跑偏開關(guān)的安裝位置，應能保證輸送帶在偏出托輥外端前停機。正常情況下輸送帶跑偏應不大于帶寬的0.05倍。

給料偏載，可在漏斗口處加適當?shù)膿醢�。由現(xiàn)場技術(shù)人員來確定。

托輥超過標準高差時可加墊片組調(diào)整。

輸送帶通過處間隙過小，應除去障礙，加大空間。