成都輸送機(jī)通用懸掛輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)計程序

核心提示：成都凱瑞特輸送機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的成都輸送機(jī)通用懸掛輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)計程序:

成都輸送機(jī)通用懸掛輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)計程序

  成都凱瑞特輸送機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的成都輸送機(jī)通用懸掛輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)計程序:

1. 根據(jù)原始資料綜合分析，初步選取輸送機(jī)型號，并繪制輸送機(jī)線路草圖。
2. 根據(jù)輸送物件的質(zhì)量、外形尺寸及工藝流程，選取滑架類型及物件的吊掛方式，最大限度地滿足生產(chǎn)過程的要求。
3. 由物件的通過性分析確定物件的吊掛間距和滑架間距。
4. 由物件的通過性分析選取水平回轉(zhuǎn)和垂直彎曲段的有關(guān)參數(shù)。
5. 根據(jù)輸送機(jī)系統(tǒng)的輸送量或生產(chǎn)節(jié)拍以及吊掛間距確定鏈條的運行速度。
6. 計算單位長度的移動載荷和運行阻力，概算牽引鏈的最大張力。初步校核輸送機(jī)牽引構(gòu)件的選擇是否正確，必要是可更換鏈條型號和滑架規(guī)格，或采用多機(jī)驅(qū)動。
7. 根據(jù)工藝流程圖綜合分析，確定輸送線路的最小張力點，初步選取驅(qū)動裝置和張緊裝置的合理位置。
8. 自最小張力點開始，將輸送機(jī)全線分段標(biāo)記，按正常工作狀況和最不利載荷狀況（如上下班時的載荷變化情況）逐點計算全線各點的鏈條張力，進(jìn)而確定輸送機(jī)系統(tǒng)所需要的驅(qū)動力。同時校核驅(qū)動裝置和張緊裝置選擇是否合理，并判斷輸送機(jī)是否超張力運行。
9. 按照相應(yīng)點的張力和所選用的垂直彎曲半徑求出滑架的最大計算載荷，校核滑架是否超載運行。
10. 由驅(qū)動裝置的驅(qū)動力和鏈條的運行速度確定電動機(jī)的功率。
11. 根據(jù)逐點張力計算的有關(guān)參數(shù)確定電動機(jī)的功率。
12. 繪制輸送機(jī)的線路圖、電控系統(tǒng)圖和施工圖。
13. 繪制線路展開圖、載荷圖和施工圖。

以上各項的取舍應(yīng)根據(jù)成都輸送機(jī)的輸送線路的具體情況和實際需要而定。