四川輸送機的滾筒制作工藝

核心提示：滾筒的制作工藝

四川輸送機的滾筒制作工藝

    成都凱瑞特輸送機械制造有限公司http://xb120.org.cn四川輸送機的制造工藝。

  一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：

    1)心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；

    2)轉(zhuǎn)軸同時承受彎矩和扭矩，如傳動滾筒組的軸；

  軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號鋼最為常用的，對于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強化處理，以提高其力學性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；

  軸的材質(zhì)方面一般會經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對于傳動滾筒組，當軸強度指標不滿足要求時也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對稱循環(huán)彎曲許用應力校核；

  筒皮設計技術要求為：

    1)筒皮卷曲時必須順著鋼板的軋制方向；

    2)接頭處的錯邊量不大于1毫米；

    3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進行超聲波或X射線探傷檢查：

    ①超聲波探傷進行10%，焊縫達到標準中的二級；

    ②射線探傷從一端開始探總長度的20%，焊縫達到國標二級，如不合格探傷長度加倍，加倍仍不合格則進行全長探傷，直至符合要求；

    4)筒皮卷好后的圓度公差應不超過0.5；

    5)材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強度為235牛/平米；

    對于中型滾筒組及輕型滾筒組，當輪轂處外徑大于220mm時，用鑄鋼，對于輕型滾筒組，當輪轂外徑小于220mm時，采用熱軋圓鋼，應符合國準；